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        淺談液壓機伺服系統節能改造方式
        發布日期:2019-11-27 09:24 瀏覽次數:

         液壓機工作原理    

            電機帶動油泵旋轉,泵從油泵中吸油后打油,將機械能轉化為液壓油的壓力能,液壓油通過集成塊(或閥組合)被液壓閥實現了方向、壓力、流量調節后經外接管路傳輸到液壓機械的油缸或油馬達中,從而控制了液動機方向的變換、力量的大小及速度的快曼,推動各種液壓機械做功。

         液壓機節能原理 

            由控制系統與傳感器系統組成壓力閉環控制系統自動調節電機轉速,使儲能罐內油壓穩定在設定值波動范圍內,進行恒壓控制。反饋壓力與設定壓力進行比較運算,專用控制軟件實時控制控制器的同步輸出,從而調節電機轉速,使儲能罐內油壓穩定在設定壓力上。

        并能保證當工作過程中,油缸停止帶載時間較長時,傳感器系統會檢測當前壓力超出目標設定值,此時,控制器會控制電機處于低速運行狀態在保證當前儲能罐壓力需求的前提下節省電能。

        液壓機伺服系統改造優勢 

        1、精密
              由于采用了流量和壓力的雙閉環控制,電機轉速和轉矩可以快速調整,從而實現對油泵的流量和壓力輸出的連續精確控制,大大改善油壓機的重復精度。
        2、高效
               可以利用電機和油泵的瞬時過載能力,快速響應特性顯著提高系統的動態響應特性,從而縮短空循環時間、儲能時間、壓力上升迅速,壓力、流量響應時間50MS內,壓力±1Bar 
        3、節能
                可以根據設備產品的生產工藝的要求提供液壓動力,節能效果明顯可達到30%~80%的節電率。

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